堿性鍍銅和酸性鍍銅區(qū)別在哪
發(fā)布時間:
2023-12-18
一、堿性電鍍與酸性電鍍的區(qū)別
電鍍是一種通過電解作用將金屬等物質(zhì)鍍到工件表面的技術(shù)。電鍍液的配方和待鍍的金屬,以及對于化學(xué)反應(yīng)的控制,都是影響電鍍質(zhì)量的重要因素。而電鍍?nèi)芤河址譃樗嵝院蛪A性兩類。堿性電鍍和酸性電鍍的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(一) pH值不同
pH值是指電鍍液的酸堿度,對于電鍍液來說是不可忽視的因素。堿性電鍍的pH值在9以上,而酸性電鍍的pH值在5以下。由此可見,它們的酸堿度差異非常明顯。
(二)電化學(xué)反應(yīng)不同
酸性電鍍和堿性電鍍的電化學(xué)反應(yīng)也不同。堿性電鍍喜歡鍍銅、鎳、鋅、鉻等金屬,而酸性電鍍適合銅、鎳、銀、錫、鉛等金屬的鍍覆。
(三)適用金屬的不同
堿性電鍍適合輕薄層的鍍銅、鋅、鉻、鋁合金等物品,表面光亮、透明度好;而酸性電鍍適合鍍覆層厚、表面要求不高的銅、鎳、錫、鉛、鎘等物品。
二、如何選擇電鍍液類型
(一)先根據(jù)待鍍的物品種類以及其特性,來確定采用哪種電鍍液;
(二)選定液體以后,還需要根據(jù)其具體性能,在配置過程中添加適當?shù)幕瘜W(xué)品以起到最佳的電鍍效果。
三、注意事項
(一)電鍍液的 pH 值會影響電鍍效果和質(zhì)量,因此需要嚴格控制 pH 值;
(二)不同電鍍液有不同的鍍層厚度范圍,需要根據(jù)實際情況確定適合的厚度;
(三)不同的液體在制備和操作中,需要嚴格按照要求加熱、攪拌、降溫等,以保證最佳效果;
【結(jié)論】
電鍍堿性和酸性相比,區(qū)別主要表現(xiàn)在 pH 值、金屬類型、電極反應(yīng)規(guī)律等方面。在實踐中,需要根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需要,選擇適合的電鍍液以獲得最佳效果。